當前我國民用燃氣灶具已成為使用的主流。全國除了極偏僻的地帶之外，已基都使用上了石油液化氣，人工煤氣或天然氣等。而作為灶具的核心——灶芯來說，則幾十年來一直延用著“低壓盤式分火頭”的結構；它有內外兩周（大火、小火）環形氣室，燃氣通過狹窄的縫隙或小孔進行泄漏流燃燒。在兩個環形氣室中間留有很大的空間，在此空間內的大部分空氣不能參與混合燃燒，相反只能夾雜在火￥中間吸收部分熱量散失掉，并同時又形成一層溫度較低的氣層，夾帶在火焰和受熱體（例鍋底）中間，降低火焰溫度，減小傳熱系數影響受熱效果。同時還造成受熱體中心溫度（例鍋子底部中心）低于周邊溫度，鍋底由溫上升緩慢，烹調效果差。另這種低壓盤式分火頭體積笨重，在燃燒過程中，吸熱散熱量大，熱損失大，同時容易使空氣和燃氣混合不均，或帶入空氣量不足而造成紅火或燃燒不完全，能源沒有得到充分利用，浪費甚為可觀。
最近研制成功的節能燃氣噴射燃燒器，利用噴￥原理，使燃氣和空氣進行二次混合，可能自動控制燃氣和空氣物混合比。實現理想的預混合燃燒，其火焰中心溫度要比原來的高出
此種節能燃氣噴射燃燒器的灶芯適用于各種民用灶具，也可應于飯店賓館中的大型炊具。一般舊的燃氣灶具只要更換此新型號利灶芯，即可更新使用。從節約能源實現小康社會來說，每戶使用一瓶石油液化氣和￥道￥氣，其價值在江蘇地區相當于 60 左右，則全年每戶可節約 12 × 60 × 30%=216 元。全國概估有 2 億戶使用燃氣灶，則可節約： 216 × 2 億 =432 億。舊式低壓盤式灶芯必須通過翻砂造型和車鉗切削等加工才能制成。而此新式的節能燃氣噴射燃燒器只要通過一般的￥制即成。故灶芯的生產成本每個可下降 3-5 元。每年燃氣灶的銷售量按使用量的 10% 計算，則可節約制造成本 2 億× 5 元× 10%=1 億元。
從市場經濟角度上來看，本產品技術易，原材料好求，起步快，見效早，能替舊更新，實為千家萬戶所需求，前景廣闊，如能出口外銷，則更可作全球燃氣灶具更新換代之壯舉。在節約能源，燃燒完善，原剩余可燃氣體污染環境等方面都可給人類和全社會帶來一定的效益。故可堪稱，利國利民，勢必可行。
