人民網(wǎng)2月10日電(記者王靜)2月10日，記者從中國海洋石油集團有限公司(以下簡稱“中國海油”)獲悉，中國海油超大容積液化天然氣(LNG)儲罐設(shè)計建造技術(shù)(20-27萬方容積)成果順利通過專家鑒定，標志著中國海油CGTank?儲罐核心技術(shù)體系全面實現(xiàn)了自主化創(chuàng)建和發(fā)展，填補了國內(nèi)超大容積LNG儲罐設(shè)計與建造技術(shù)空白，為推動LNG超大容積儲罐規(guī)模化建設(shè)提供了可靠的技術(shù)保障。
中國海油氣電集團總工程師單彤文告訴記者，LNG超大容積儲罐能夠大幅提高接收終端存儲周轉(zhuǎn)能力，對實現(xiàn)天然氣儲氣設(shè)施集約化建設(shè)、增強天然氣儲氣調(diào)峰能力和促進LNG產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同發(fā)展有著重要意義。以27萬方儲罐為例，單罐儲氣量可供北京市2200多萬人口生活用氣兩個月以上。
記者了解到，LNG儲罐是整個LNG產(chǎn)業(yè)鏈中的核心裝備，造價高昂，約占LNG接收站建設(shè)投資的30%～40%，且建造工期較長，貫穿LNG接收站建設(shè)的整個關(guān)鍵路徑。長期以來，該項核心技術(shù)一直被國外幾家大型LNG工程公司所壟斷。
作為國內(nèi)首家掌握LNG大型全容儲罐核心技術(shù)的企業(yè)，中國海油在16萬方LNG儲罐核心技術(shù)基礎(chǔ)上，持續(xù)攻關(guān)提升，全面攻克了20-27萬方超大型LNG儲罐核心技術(shù)，建立了超大容積LNG全容儲罐核心技術(shù)理論、數(shù)值模擬分析方法、試驗模擬分析系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)監(jiān)測分析系統(tǒng)等四大技術(shù)體系，構(gòu)建了具有中國海油特色的國內(nèi)首個超大容積LNG儲罐自主核心技術(shù)體系，進一步提升了中國海油CGTank?儲罐核心技術(shù)品牌價值。
單彤文表示，超大容積LNG儲罐設(shè)計建造技術(shù)在填補國內(nèi)技術(shù)空白的同時，將大幅降低LNG儲罐建設(shè)成本，與此前引進國外技術(shù)相比降低成本約15%-20%。
目前，該項技術(shù)成果正在上海LNG、唐山LNG等20萬方和江蘇LNG國內(nèi)最大(22萬方)儲罐項目中進行工程化應用，將為保障我國天然氣穩(wěn)定供應和產(chǎn)供儲銷體系順利建設(shè)發(fā)揮重要作用。
中國海油氣電集團董事長武文來表示，作為我國LNG行業(yè)的領(lǐng)軍者，公司將在中國海油黨組的堅強領(lǐng)導下，始終致力于提升我國LNG全產(chǎn)業(yè)鏈的設(shè)計、建造、管理和運營能力，帶動國內(nèi)LNG行業(yè)優(yōu)化升級，推動我國LNG產(chǎn)業(yè)由“大國制造”向“大國智造”大跨步邁進。
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中海石油氣電集團是中國海油負責天然氣業(yè)務的全資子公司，該公司于2013年立項并組建研發(fā)團隊，2014年完成超大容積LNG儲罐核心技術(shù)攻關(guān)，初步完成設(shè)計、建造技術(shù)研發(fā)，并通過了國際權(quán)威認證機構(gòu)的技術(shù)認證，成為國內(nèi)首個掌握該項核心技術(shù)的企業(yè)。2017年至今，依托工程項目實現(xiàn)成果轉(zhuǎn)化，技術(shù)得到進一步提升和鞏固。
截至2020年1月，中國海油全容儲罐核心技術(shù)于我國7個接收站項目共計14座儲罐建設(shè)中成功應用，儲氣能力達9.4億立方米，年周轉(zhuǎn)能力達到130億立方米。目前，超大型全容儲罐核心技術(shù)正在上海擴能工程、江蘇LNG、唐山LNG、天津二期、龍口LNG等項目中共計22座儲罐(含6座20萬方儲罐和16座22萬方儲罐)中開始應用，建成投產(chǎn)后將提供儲氣能力達29.6億立方米，年周轉(zhuǎn)能力達到411億立方米。
