3月7日，記者從中原油田井下特種作業處了解到，二氧化碳壓裂技術首次在安徽省淮北礦業集團LG-3井煤層氣井施工獲得成功。這項技術由油田專業技術人員自主設計和施工，擁有完全自主知識產權，在國內處于領先水平。
目前，國內煤層氣儲層強化改造基本上全部采用水基壓裂液攜砂的壓裂工藝，對煤層傷害大。而二氧化碳伴注壓裂液攜砂的儲層改造工藝，對煤層的傷害比較輕微，在美國已廣泛應用，取得了良好的效果。該技術通過向煤層內注入二氧化碳，降低煤儲層中甲烷的分壓，加快甲烷的解吸，可以有效將甲烷從煤層中置換出來，增加煤層氣的單井產量。注入氣體還增加了煤層氣向井筒流動的推動力，有利于壓力封閉型煤層氣藏克服在低滲透煤層中的流動阻力，增加煤層氣井產量和采收率，具有很好的應用前景。
2007年，安徽淮北礦業集團與中原油田井下特種作業處簽訂了蘆嶺煤層氣開發合同。在LG-3煤層氣井壓裂施工中，油田專業技術人員憑借國內煤層氣壓裂排采的領先技術，充分借鑒二氧化碳壓裂在天然氣井的成功經驗，精心編制壓裂方案，精細組織現場施工，采取多項壓裂技術措施，有效克服煤層構造復雜、地層不穩定、加砂數量大等技術難題，確保了該實驗井的安全優質施工。
此次多項新工藝的試驗成功，使中原油田成為國內第一家成功應用二氧化碳壓裂煤層氣井技術的企業。同時，也標志著中原油田在煤層氣井二氧化碳壓裂技術與工藝方面取得了重大突破，為國內大規模開采煤層氣資源和提高煤層氣采收率提供了強有力的技術支撐。
