“我們要做的不僅是彩色3D打印”
賽納三維是國內(nèi)3D打印行業(yè)內(nèi)為數(shù)不多掌握核心自主技術的廠商之一，其自主研發(fā)的WJP白墨填充技術（White Jet Process），可實現(xiàn)全彩色、多材料、體素級3D打印效果，如今已經(jīng)成熟應用在智慧醫(yī)療、文創(chuàng)設計、工業(yè)設計、教育培訓等領域。
吳俊中表示，除WJP技術外，賽納三維還將在2022年推出更新、更前沿的技術。未來，從市場需求和痛點出發(fā)，賽納三維將每3到5年推出一款全新的原創(chuàng)性3D打印技術產(chǎn)品，這些產(chǎn)品的硬件、材料、控制軟件等都將是自主研發(fā)的。
賽納三維自主研發(fā)的WJP技術原理
形成規(guī)模應用的關鍵是自主研發(fā)技術
由于業(yè)內(nèi)做彩色3D打印技術的企業(yè)很少，能將產(chǎn)品形成規(guī)模應用的更少。吳俊中認為，除了技術研發(fā)難度大，更重要的影響因素是產(chǎn)業(yè)鏈配套不完整。從上游的材料、軟件，到下游的應用配套，如數(shù)據(jù)獲取，都需要廠商自行開發(fā)。
借助集團20多年來對噴墨打印技術的研究基礎，賽納三維在噴墨打印硬件、材料、打印控制、色彩管理等方面都使用了自主研發(fā)技術。在色彩管理方面，賽納三維有一套完整的管理系統(tǒng)，可以針對不同應用各領域需求進行色彩管理，仿真度達95%。材料方面，目前推出的標準硬質(zhì)材料、類ABS材料、彈性材料、生物相容性材料等多款材料應用場景豐富，使用成本與普通的光敏樹脂材料相近。接下來還將開發(fā)工業(yè)ABS材料、人體軟組織高仿真材料、鏡架材料等高性能材料，進一步提升材料物理性能，為不同的應用行業(yè)提供更多的選擇。
“盡管受到疫情影響，我們的彩色多材料3D打印機出貨量仍遠超前2年，特別是桌面級設備備受市場青睞。但國內(nèi)整個市場規(guī)模還比較小，有必要布局國際市場。”
深耕應用，打造完成的產(chǎn)業(yè)鏈
“我們集團期望，3D打印業(yè)務要打造出一個完整的產(chǎn)業(yè)鏈，覆蓋上中下游，包括材料、設備、軟件、應用等環(huán)節(jié)，成為集團未來新支柱產(chǎn)業(yè)。”吳俊中透露了賽納三維的未來戰(zhàn)略，“我們賽納三維站在用戶的角度來做產(chǎn)品，將深耕兩三個可以體現(xiàn)3D打印技術優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè)。”朝著這一方向，賽納三維去年成立了賽納數(shù)字醫(yī)療和賽納視博兩家子公司，分別推動3D打印在智慧醫(yī)療與眼鏡視光行業(yè)這兩個領域的更深度應用。除了內(nèi)部不斷推動應用，賽納三維貫徹“自主創(chuàng)新、協(xié)同創(chuàng)新”的原則，通過整合行業(yè)的優(yōu)質(zhì)資源協(xié)同開發(fā)。例如在3D數(shù)據(jù)獲取上，他們已經(jīng)和頂尖的團隊合作成立分公司，使用手機攝像頭即可掃描獲取人的臉部數(shù)據(jù)，并自動生成眼鏡數(shù)據(jù)模型。用戶只需要挑選款式，然后下單3D打印即可。
“我們做3D打印，都是要打通產(chǎn)業(yè)鏈。醫(yī)療方面我們提供從數(shù)據(jù)到打印出模型/康復治具的完整服務。”吳俊中表示，“教育，我們也是從3D打印、教材到師資培訓等，提供配套服務，形成完整的解決方案。”
“增材制造技術產(chǎn)業(yè)化”，是賽納三維自建立之初就堅持貫徹的戰(zhàn)略規(guī)劃。在資本加持下，賽納三維將進一步打開增材制造技術在醫(yī)療、工業(yè)、教育、個性化定制等領域的應用廣度和深度，持續(xù)推出新的增材制造應用解決方案。我們期待賽納三維帶給3D打印應用領域更多驚喜和變化。
