長慶油田公司總經理冉新權道出個中原因：節約能源和保護環境工作的有效開展，使長慶油田在快速發展的同時也享受到了節能減排帶來的成果。長慶油田僅用兩年時間就完成了油田“十一五”規劃節能量的62％、節水量的45％。
在管理上下硬功夫
長慶油田依據國家下達的“十一五”節能目標和集團公司下達的年度節能指標，建立考核制度，將節能節水考核指標分解和下達到各二級單位，并將節能指標納入了各單位主要領導的業績合同，年底統一考核兌現。同時，各二級單位也對油田公司下達的節能指標進行了細化和分解，并定期進行檢查和考核，初步建立了一級抓一級、一級考核一級的目標責任落實體系。
開采過程中如何節約水資源一直是石油開采領域面臨的問題。長慶油田水電廠建立健全了節能管理工作體系，組建了一支從廠長延伸到基層班組的節能管理隊伍，形成了黨政工團齊抓共管的管理網絡。
在制度建設上，根據公司重組整合的實際，對六項節能節水管理制度進行評估，重新修訂了《節能節水管理辦法》、《自用水、自用電管理制度》等，從水電運行實際情況出發，將節能指標的完成情況與領導干部業績考核掛鉤，制定了內容完善、行之有效的考核獎勵機制。長慶油田建立健全節能工作責任制、能耗定額指標等一整套節能管理制度和標準體系，把節能節水與業績、效能、目標有機結合，形成了“廠、作業區（大隊）、班組（站所）”三級一體的節能節水管理網絡，明確了管理職責權限，實現了節能指標的層層落實。
在節能上下真功夫
長慶油田大力實施節能節水工程，“十五”期間累計實現節能總量15.7萬噸標準煤，節約新鮮水360萬立方米；從“十一五”開始實施的四大節能工程，更是演奏出了資源開發與節約并舉的“優美二重奏”。
長慶油田開展了以電力系統優化、綠色照明及采油、注水、輸油系統調整優化為主的綜合節電工程；以以氣代油、以煤代油、集輸系統密閉混輸、密閉儲油為主的節油工程；以燃氣發電機組、輕烴回收利用、伴生氣集中發電為主的節氣工程；以采出水處理回注、鍋爐凝結水回收為主的節水工程。
西峰油田是高油氣比油田，以前油井伴生氣被白白放空燃燒。如今，長慶油田在這里建成兩個輕烴回收廠，把油井伴生氣回收用來生產輕質油和液化氣，僅此一項年產值就達到了5000萬元。長慶油田還將輕烴回收裝置剩余的干氣用來發電，年發電量超過3200萬千瓦小時，用于油田生產每年可節約電費700萬元，其所生產的液化氣，供應甘肅省慶陽市及其周邊的千家萬戶，使油區周邊群眾享受到了清潔能源帶來的便利。
在技術上下巧功夫
要降低能耗，提高資源綜合利用效率，就必須加快對現有工藝技術實施節能技改。
長慶油田非常重視技術改造工作，在邊遠井區和白豹油田安裝了69套燃氣機組和原油穩定、輕烴回收裝置，每年利用油井伴生氣生產的電力、液化石油氣、輕烴等能源，可折合2.55萬噸標準煤。
長慶油田的叢式井開發技術是在長期的油田開發實踐中逐步形成并成熟起來的，叢式井工藝技術的推廣應用，大量節約了土地和征地費用。叢式井組還可以節約集輸系統費用，不需修建集輸系統，據計算，每個井組可節約費用達48萬元。
