7月9日，冀東油田鉆采工藝實驗中心員工圍坐在一起，對油田重點課題進行攻關。
今年上半年，鉆采工藝實驗中心對內練硬功強基礎，對外樹品牌闖市場，完成產值300余萬元。鉆采工藝實驗中心成為冀東油田重點實驗室后，依托化學驅替實驗室和井下工具實驗室平臺，加快外闖市場的步伐。
實驗中心成立于2011年，主要負責油田化學劑研發、室內評價實驗及井下工具實驗等工作。在2019年10月,成立集團公司油田化學重點實驗室冀東油田分研究室，在復雜斷塊油田化學研究領域，重點開展油田化學產品與配套工藝應用研究，形成鉆完井液及儲層保護、儲層改造、提高采收率三個專業。
井下工具試驗室的團隊成員發揮人才優勢，開展自主維修。對水浸、油浸、模擬井和萬能實驗機等多臺設備進行全面體檢，并自主維修了濾油機運行不抽油、臺鉗無法夾持工具等問題。驅替實驗室更換空壓機安全閥銅絲，校準高溫高壓旋轉滴超低界面張力儀，今年上半年共計節約設備維修費用6.5萬元。
在提升原設備核心驅替功能的基礎之上，團隊人員加強設備改造，拓展設備功能，增加液態二氧化碳高壓配樣、二氧化碳壓裂液評價、原位飽和、分離計量等新功能。團隊人員還對酸蝕裂縫導流試驗儀進行改造，對防砂室壓裂液管路摩阻測試儀進行改造，在原有基礎上拓展了壓裂液管路摩阻評價，支撐劑性能評價等功能，以最大程度控制成本、多功能集成、優化空間，共計節約設備購置費用212萬元。
團隊人員陸續開展《老井利用側鉆鉆完井技術研究與應用》《不同開發階段低滲油藏壓裂開發工藝技術序列研究》等油田科研項目，拓展了技術人員科研實驗能力，其中高溫高壓表界面張力測試、聚合物類樣品掃描電鏡分析等高難度實驗技術為現場工藝措施的實施提供技術支持。開展關鍵技術及相關實驗配方調整、開展實驗評價、工具檢測43項3090樣次，節約生產成本110萬元。
團隊人員致力于解決生產難題，減少外委成本。開展井下工具檢測、調剖劑成膠強度檢測，助力兄弟單位外部檢測，解決油田生產現場難題，為現場技術決策提供依據，縮短現場解決問題的時間，降低公司對外費用支付，提高經濟效益。上半年，實驗中心對南堡109斷塊開展二元復合驅耐溫共聚物評價、現場調剖劑成膠強度檢測、井下工具檢測等實驗共21項7758樣次。
目前，實驗人員逐步開展CNAS檢測和校準實驗室能力認可工作，CNAS實驗室認可是由中國合格評定國家認可委員會，依據程序對申報的實驗室能力進行評審檢測，通過實驗能力認可能拓展外部實驗業務。
