龍崗氣田投產以來，西南油氣田公司川中油氣礦推行精細化管理，強化氣井生產動態分析，著力破解復雜氣藏特性帶來的挑戰，確保氣田安全穩定生產。截至7月15日，龍崗氣田已安全生產1837天，累計生產天然氣突破65億立方米。
強化氣井動態分析。按照“三統一、三結合”的動態分析模式，這個礦先后組織召開龍崗氣田動態分析會20余次，對全氣田生產現狀及動態特征進行分析總結；通過對200余次井底壓力測試資料、1820次氣井全分析、400余次水井全分析資料以及5年試生產，將龍崗氣田劃分為7個壓力系統和5個單井系統，并針對不同壓力系統制定不同開采方式和氣井生產制度，確保主力氣井穩產。
強化完整性管理。這個礦按照完整性管理相關規定，建立設備故障分析臺賬及工藝適應性分析制度，分析總結氣田生產運行過程中設備故障頻次、原因及工藝短板，并制定針對性的措施或技術改造，進一步加強氣田安全運行的本質基礎。
強化新井投運管理。這個礦安排技術干部先期蹲點介入，提前熟悉新井投產方案，了解井站工藝流程和隱蔽工程，對工程建設質量進行監督，及時發現問題并提出整改意見和建議，以確保工程建設質量。同時，這個礦將每天施工進度以短信形式進行發布，將安全分析、應急預案等細節落實到位、具體責任落實到人，確保新井按期、安全、高效投產。
強化氣井動態分析。按照“三統一、三結合”的動態分析模式，這個礦先后組織召開龍崗氣田動態分析會20余次，對全氣田生產現狀及動態特征進行分析總結；通過對200余次井底壓力測試資料、1820次氣井全分析、400余次水井全分析資料以及5年試生產，將龍崗氣田劃分為7個壓力系統和5個單井系統，并針對不同壓力系統制定不同開采方式和氣井生產制度，確保主力氣井穩產。
強化完整性管理。這個礦按照完整性管理相關規定，建立設備故障分析臺賬及工藝適應性分析制度，分析總結氣田生產運行過程中設備故障頻次、原因及工藝短板，并制定針對性的措施或技術改造，進一步加強氣田安全運行的本質基礎。
強化新井投運管理。這個礦安排技術干部先期蹲點介入，提前熟悉新井投產方案，了解井站工藝流程和隱蔽工程，對工程建設質量進行監督，及時發現問題并提出整改意見和建議，以確保工程建設質量。同時，這個礦將每天施工進度以短信形式進行發布，將安全分析、應急預案等細節落實到位、具體責任落實到人，確保新井按期、安全、高效投產。
